Quản đốc sản xuất

Tham mưu cho GĐSX phương pháp tổ chức sản xuất hiện đại vào chuyền sản xuất đảm bảo nâng năng suất và giảm chi phí

Thiết lập hạn mức chi phí cho xưởng sản xuất theo mục tiêu nhà máy

Xây dựng nguồn nhân lực bộ phận ổn định có tính kế thừa và đủ năng lực thực hiện công việc.

Tìm kiếm công nghệ mới tham mưu cho GĐSX lựa chọn áp dụng  đảm bảo nâng cao chất lượng, năng suất và giảm chi phí

- Đánh giá năng lực các chuyền sản xuất, thiết lập bảng hiện trạng từng máy móc thiết bị của bộ phận

Xây dựng kế hoạch hành động cụ thể qua từng giai đoạn để khắc phục các điểm còn thiếu còn yếu của chuyền sản xuất đảm bảo đáp ứng mục tiêu công ty.

 Phối hợp phòng cơ điện cải tiến đầu tư thiết bị, công nghệ nâng cao năng suất lao động, chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng.

Phối hợp phòng RD, tiếp nhận sản xuất sản phẩm mới và sản phẩm cũ cải tiến

Phối hợp phòng Tổng hợp triển khai các dự án cải tiến năng suất, chất lượng để nâng mức thu nhập cho người lao động.

Xây dựng sơ đồ tổ chức, định biên nhân sự theo từng thời kỳ cho bộ phận

Xây dựng dựng bảng mô tả công việc cho nhân viên quản lý trực tiếp dưới quyền.

 Phối hợp Phòng Tổng Hợp thực hiện việc tuyển dụng nhân sự quản lý trực tiếp dưới quyền (nếu thiếu, khuyết)

 Đánh giá hiệu quả công việc nhân viên thông qua bảng giao việc và kết quả làm việc.

 Lập kế hoạch đào tạo, thực hiện đào tạo, đánh giá sau đào tạo đảm bảo nhân sự đáp ứng đủ năng lực thực hiện công việc

Đề xuất, khen thưởng động viên kịp thời công nhân, nhân viên theo quy định công ty.

Tiếp nhận bàn giao tài sản bộ phận, bàn giao cho các ca sản xuất, tổ chức thực hiện, giám sát việc sử dụng tài sản công cụ, dụng cụ đúng mục đích.

Đề xuất lên cấp quản lý xin thanh lý các tài sản, công cụ dụng cụ hỏng hóc không sửa chữa được hoặc không có nhu cầu sử dụng trong thời gian >1 năm

Nhận KPI bộ phận, tổ chức giao KPI cho nhân viên cấp dưới

• Chi phí nhân công trực tiếp, gián tiếp, ăn ca
• Hiệu suất khai thác thiết bị
• Chi phí năng lượng
• Chi phí vật tư phụ
• Tỷ lệ tiêu hao
• Tỷ lệ NG

Phối hợp với các phòng Tổng hợp, ISO thực hiện đánh giá an toàn trong phân xưởng

Xây dựng kế hoạch hành động cụ thể để xử lý những điểm không phù hợp về an toàn, môi trường, PCCC tại xưởng sản xuất.

Đề xuất phương án thực hiện

Giám sát, đánh giá, nghiệm thu các dự án

Xây dựng các hướng dẫn, đào tạo, thẩm tra trước khi đưa vào sử dụng các hạng mục mới

Phối hợp các bộ phận thực diện diễn tập định kỳ PCCC, và cứu nạn cứu hộ.

Triển khai, giám sát, đánh giá cho nhân viên, công nhân bộ phận tuân thủ công tác đảm bảo về môi trường, ATVSTP, ATLĐ, PCCC Đưa ra các điều chỉnh phù hợp đảm bảo hoàn thành đúng kế hoạch.

• Phối hợp với  các bộ phận QC, RD, Cơ Điện, ISO thiết lập các quy trình, quy định, tiêu chuẩn của hệ thống quản lý chất lượng.
• Đào tạo nhân viên, công nhân những quy trình đã được thiết lập và phê duyệt + Đảm bảo nguồn lực thiết bị, công cụ dụng cụ, nguyên liệu.
• Tổ chức sản xuất theo đúng công suất khai thác thiết bị, tuân thủ các quy trình quy định về ATVSTP, ATLĐ, PCCC đã ban hành, đáp ứng đúng kế hoạch sản xuất.
• Thiết lập, triển khai, kiểm soát hệ thống báo cáo thu thập thông tin, dữ liệu kịp thời + Đánh giá hiệu quả sản xuất (chất lượng, năng suất, sản lượng, chi phí, thời gian giao hàng) tổng hợp báo cáo theo quy định công ty.
• Phân tích dữ liệu báo cáo thực hiện cải tiến, điều chỉnh để nâng cao năng lực sản xuất.

Xử lý các công việc phát sinh