1. Lên kế hoạch kiểm soát chất lượng và ngăn ngừa lỗi hàng hóa.
- Họp triển khai yêu cầu chất lượng trước khi vào chuyền.
- Kiểm soát hệ thống quản lý chất lượng của NCC, ngăn chặn lỗ hổng kiểm soát.
- Công bố TCCL mã hàng và bổ sung các yêu cầu kiểm soát nếu có
2. Kiểm soát chất lượng:
- Kiểm soát chất lượng đầu vào, chất lượng cắt.
- Kiểm soát nguyên phụ liệu sử dụng trên sản phẩm, đảm báo tính đúng đắn theo yêu cầu, tính logic của sản phẩm.
- Kiểm tra đảm bảo cấu trúc sản phẩm, thông số, độ bền chắc, mật độ và chất lượng đường may, đảm bảo sàu sắc đồng đều và đúng tiêu chuẩn, đảm bảo chất lượng ngoại quan, đảm bảo NCC vệ sinh hàng hóa đúng chuẩn.
- Kiểm soát phối hợp màu sắc, combo màu khi đóng gói, ngăn ngừa nguy cơ phai màu, loang màu, các nguy cơ dập gãy hỏng hình in/ chi tiết ép dán.
- Kiểm soát quy trình sản xuất, hút ẩm hàng hóa trước khi đóng gói.
- Kiểm soát việc sử dụng hóa chất trong các công đoạn vệ sinh, tránh tồn dư hóa chất hoặc hóa chất gây biến màu, gây mùi trên sản phẩm.
- Kiểm soát chất lượng đóng gói, tính đúng đắn của hàng hóa đóng gói.
- Kiểm soát chất lượng cuối cùng theo AQL 2.5
- Lập báo cáo kiểm soát chất lượng cuối cùng.
3. Phối hợp xử lý các vấn đề:
- Báo cáo, tham vấn các nguy cơ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm với các phòng ban liên quan
- Kiểm soát chất lượng nguồn nguyên liệu, dư- thiếu nguyên liệu
- Kiểm soát và xử lý phát sinh
4. Lưu trữ tài liệu đúng, đủ và bảo mật thông tin theo quy định.