Đánh giá đơn hàng để tạo lịch sản xuất phù hợp.
- Nắm rõ quy trình sản xuất đối với từng loại sản phẩm
- Thu thập thông tin sản phẩm:
(Loại sản phẩm, Cấu trúc / thiết kế, Xác định thông số cơ bản sản phẩm, các yêu cầu đặc biệt khác...)
Để lựa chọn nguồn lực , nhân sự sản xuất phù hợp hiệu quả với từng loại mặt hàng. - Sắp xếp các đơn hàng vào thứ tự sản xuất nhà máy
- Báo lịch giao hàng cho kinh doanh
- Tạo Lệnh sản xuất (LSX) từ đơn hàng
- Kiểm tra tồn kho Thành phẩm / BTP tương ứng sản phẩm đơn hàng , chủ động điều chỉnh số lượng đặt hàng của sales
- Kiểm tra quy trình sản phẩm
- Kiểm tra định mức vật tư (BOM)
- Tạo Thẻ giao việc cho các công đoạn sản xuất
Thực hiện Material Requirement Planning – MRP:
- Gửi đề nghị vật tư thừa hưởng từ BOM của LSX (đã tạo từ đơn hàng) cho mua hàng
- Kiểm tra tồn kho / kế hoạch vật tư sắp về
- Kiểm tra vật tư hết HSD => yêu cầu gia hạn sử dụng - Dựa trên kế hoạch sản xuất tổng thể báo tiến độ cần dự kiến cần
- Theo dõi tiến độ vật tư so với kế hoạch
- Đối với các NVL đặc biệt không có tồn kho tối thiểu, cần có kế hoạch vật tư sớm
Triển khai kế hoạch sản xuất đến các bộ phận liên quan (gửi kế hoạch sản xuất điều chỉnh kịp thời)
- Triển khai KHSX hằng ngày đến các bộ phận liên quan
- Gửi kế hoạch sản xuất điều chỉnh kịp thời